Свободен материал (пясък, чакъл): производство и продажба

Неметалните насипни материали са основните компоненти в строителния сектор. Пясъкът, натрошен камък се използва при производството на бетонни и стоманобетонни конструкции, строителни смеси. Тези материали се използват за подготовка на площадки, планиране, пейзажи. При пътното строителство се използва трошен камък като основен слой на пътното платно. някои типове развалини

Видове трошен камък и пясък

Всички насипни строителни материали се класифицират според няколко основни критерия:

• произхода;
• физични и механични свойства (плътност, якост, устойчивост на замръзване, абсорбиране на влага);
• формата и размера на зърната;
• нивото на радиоактивност, наличието на органични и неорганични примеси.

Произходът на натрошен камък и пясък зависи от изходния материал. Разграничи развалините от скали, руден камък, който се произвежда от металургически рециклируеми и вторични, получен чрез раздробяване на строителни отпадъци (бетон, тухли). Физическите и механичните свойства на трошен камък директно зависят от материала от неговия произход. Най-търсените материали, основата на които са скалите с висока якост - устойчиви на деформация и разрушаване при механично действие. Размерът на чакъла е разделен на няколко типа: скрининг (до 5 мм), среден (5-25 мм), голям (25-40 мм).

Пясъците по произход са разделени на естествени и изкуствени. Естествен насипен материал се получава при разработването на пясъчни или пясъчно-чакълни наноси. В зависимост от случая се разграничават морски, речен или планински пясък. Първите два вида се отличават с по-заоблени зърна и по-ниско съдържание на примеси в сравнение с материалите, произведени в кариери. Размерът на гранулите пясък е разделен на големи, средни и малки.

Производство на естествен пясък

Производството на естествени неметални насипни материали включва няколко етапа:

• минното дело;
• обработка и обогатяване (ако е необходимо);
• съхранение.

Почти всички видове насипни материали се добиват от отворен метод. Pit пясък се добива от екскаватори или булдозери. При производството на планински пясък, поради големия размер на примеси и гранули с различна големина, той изисква допълнителна обработка и подаване обогатяване. Този процес включва измиване и сортиране на материала. За получаване на най-малката фракция използвани при производството на строителни смеси на базата на цимент, пясък възможно допълнително смилане валяк трошачка. Естествен пясък се отнася до материали, склонни към спичане, обаче по време на производството му често се използва фуния за насипен материал - устройство под формата на обърната пресечена пирамида за задържане и доставяне на материал от отделни частици.

Речен пясък се извлича хидромеханично във вода. Бордовете с хидравлични помпи изпомпват суровини от дъното на реката до хидро-отпада на брега. Водата се връща в реката, а пясъкът остава в сметището. Ако дъното е твърде плътно, допълнително се използва кофа асансьор.

Производство на изкуствен пясък

Географското разположение на естествените пясъчни находища е неравномерно, което може да доведе до дефицит на този материал в някои региони. Производството на изкуствени пясъци може до голяма степен да реши този проблем, като осигури необходимите нужди. Изкуствен насипен материал се получава чрез раздробяване на твърди скали и суровини от други източници. В зависимост от материала на произход се разграничават следните видове изкуствен пясък:

• смачкан. Използва се в кисели и декоративни композиции. Произвежда се от смачкване на мрамор, диабаза, базалт или плътна металургична шлака.
• Леки пясъци, органични и неорганични. Насипни материали, получени от пемза, вулканична шлака, туф, селскостопански и дървесни отпадъци.
• Седиментни пясъци - резултат от смилането на черупката.
• Разширен глинест пясък, получени чрез раздробяване на каменни скали - топлоизолационен материал, агрегат за леки бетони и решения.
• Порести пясъци от шлака.

Производство на трошен камък

Суровините за производството на трошен камък се извличат в открити кариери в кариери от различни скали. В зависимост от характеристиките на находището и екстрахираната скала се избира методът за развитие на резервоара. Предварително сондажни и взривни работи се извършват за особено твърди скали. В предварително пробитите кладенци се поставя такса. Експлозията на скалата се разпада на парчета, които идват за по-нататъшна обработка.

Изтеглените суровини се подават за раздробяване, което се извършва от различни типове трошачки (валяк, челюст, удар, конус). Изборът на технологията се извършва в зависимост от вида на крайния продукт. След раздробяването, готовият чакъл влиза за сортиране. Методът на скрининг разделя материала на фракции според размера на зърната. Инсталацията се състои от няколко големи сита с отвори с различни диаметри. Най-малката фракция минава през всички нива на ситото, утаявайки се в тигана. По време на процеса на сортиране, натрошеният камък може да се измие, за да се отстранят глинените примеси.

Основни видове скални отломки

Съществува доста голяма група от тези материали, но сред тях най-популярните видове са:

• Гранитната - най-трайният смачкан камък с магматичен произход. Основата му е съставена от кварц, слюда и спирала. Най-често срещаните нюанси са червени, розови, сиви. Поради техния произход при избора на този материал трябва да се обърне специално внимание на сертификатите за радиоактивност. Поради физически и механични свойства, най-популярният тип натрошен камък.
• дребен чакъл. Основата на този материал е скалистите скали. Произвеждайте този вид развалини по два начина - смачкване на скали (натрошен чакъл) и пресяване на речна или морска почва (заоблен чакъл). Силата е много по-ниска от гранит, но е по-евтина с нисък радиационен фон.
• Кварцитова. Свободен материал от скален кварц. Силата не е по-малка от гранит, но има незначителен радиационен фон. Благодарение на оригиналната структура и атрактивните цветове, тя е много популярна в декорирането.
• варовик. Произвежда се чрез раздробяване на седиментни скали. Силата е по-ниска от всички останали видове развалини. Основата е доломит и вар. Предимството е ниска цена.

Области на приложение на насипни материали

Обхватът на приложение на неметалните насипни материали е изключително голям, покрива почти всички етапи на строителството и е доста потребен при други видове работа:

• Подготовка на бетон различни марки.
• Производство на бетонови изделия.
• Пътно строителство.
• Организиране на железопътни линии, писти.
• Ландшафтен дизайн.
• Животновъдство.
• Устройството на защитен слой върху пътната повърхност на лед.

Транспортиране на насипни материали

Транспортирането на насипни материали се извършва с железопътен транспорт (на дълги разстояния), с автомобилен и речен транспорт. За железопътния транспорт най-подходящи са открити вагони, открити платформи, самосвали - специални открити вагони с възможност за автоматично разтоварване чрез преобръщане. За транспортиране на пясък и развалини с моторни превозни средства най-подходящи са товарни автомобили. Доставката на насипни материали от речни баржи е най-евтината възможност за транспортиране, но е от значение само ако водните пътища са близки. При транспортиране не се препоръчва тези материали да се излеят в друг транспорт по пътя до мястото на доставка, за да се избегнат загуби.

Съхранение и продажба

След извличане и, ако е необходимо, обогатяване с пясък чакъл във вида, в който вижда, че потребителят е изпратен в склада. Всеки тип и частичен състав на насипния материал се съхранява отделно. Складовите площи трябва да са плоски, дъждовната вода не трябва да се събира в тях. При необходимост се осигурява допълнителна защита от подпочвените води. През зимата материалите се почистват от сняг и лед.

Доставката на неметални материали от мястото за съхранение се извършва най-често по шосе. Изключения са големите предприятия с отделни железопътни отрасли. За сигурна и удобна доставка на материали до крайния потребител, складовият район е оборудван с удобни пътища за достъп. Обикновено се организира еднопосочен пръстен трафик. За удобство при натоварването и предотвратяване на запушването се използва силоз за насипни материали. За работа през нощта се осигурява изкуствено осветление.