Мелница: история и съвременна класификация

В началото на работата на "Леонардо да Винчи" за пръв път се споменава валякът като устройство за обработка на метали и други материали чрез натиска на няколко въртящи се ролки. Най-старият механизъм, описан от великия майстор през 1495 г., е предназначен за обработката на калай. Подвижните устройства вече са широко използвани през 17-ти век, където те работят на базата на ръчни задвижвания, които по-късно се заменят с вода (водно колело) и след това с пара. днес подвижно оборудване с ръчно задвижване често се използва за занаятчийски работи.

А валцуване, като част от оборудването има основно тяло (работна позиция, която може да варира от два до няколко ролки, електрически и устройства, предаването на властта на ролките на двигателя) и спомагателни (оборудване за преместване на заготовки, тяхното рязане, изправяне, накланяне и т.н. ) .. Проектирането на специфично оборудване е свързано с вида продукт, който се произвежда върху него.

Валцуваните продукти, в зависимост от типа напречно сечение, са разделени на няколко групи, сред които:

- тръби (безшевни или извършено чрез заваряване);

- Лист (тънки листове или дебели плочи (над 4 мм));

- дълги продукти (оформени или равни);

- Специално валцуване (ъглова, C-образна, с променлив профил и др.).

На валцовия стан според вида на продукта могат да бъдат причислени към една от следните групи: тръбопроводи, lento-, zhesteprokatnye специално, лист, тел, shtripsovye, широколентов, високо качество, кримпване (главно цъфтят), заготовки, валцуване. Оборудването от този тип е с големи размери. Например, с изключение на една малка мелница може да има дълъг петнадесет метра, а най-голямата до момента копие на дългосрочните заема 5500 метра (собственост на "Anshen Andes Iron Steel Group").

Класификацията на валцовъчните машини според проектните характеристики е, както следва:

- едноклетъчни (включват клетка, допълнена например с шест електрически мотора, пет съединителя, четири редуктора, три скоростни стойки и два шпиндела);

- Линейни мелници (щандовете се намират един след друг, понякога на няколко реда, продуктите се обработват в една посока);

- последователни (няколко мелници с единичен възел са подредени последователно или в различен ред);

- непрекъснато (детайлът се обработва едновременно в редица щандове);

- полу-непрекъснато (има непрекъснати секции и линейни компоненти на оборудването).

Как работи валякът? Първо, метален слитък се нагрява в специални ямки (температура около 1800 ° С), след което доставя електрическа кола към първичната обработка (в цъфтят или slabbing), където блок е получен от решетките. На следващо място, един върху друг вид оборудване подвижен метални листове приготвен или краен продукт, с предварително определена форма, като железопътния, и др. Модерно оборудване обикновено е за хвърляне на валцуване, способни да обработват детайла на трибуните със скорост от около 300 км в час.

Производството на валцови мелници е сложен и скъп процес, въпреки че днес в Русия съществуват предприятия, които произвеждат такива продукти. В допълнение към основната помощно оборудване за успешното функциониране на комплекса изисква висока точност оборудване, оборудване за смазване, както и осигуряване на електричество за мелници с общ капацитет от 200-300 MW.