Корозионноустойчива стомана. Класове стомана: GOST. Неръждаема стомана - цена

Всяка година, поради корозия, се губи много метал. Въпреки това, още повече щети са причинени от повреда на метални продукти в резултат на корозионна атака. Разходите, необходими за замяна на части или рутинна поддръжка на инструменти, автомобили, морски и речни кораби, оборудване, използвано в производството на химикали, много пъти надвишават разходите за материали, които са влезли в производството им.

Индиректните загуби също са значителни. Те включват например изтичане на газ или нефт от тръбопроводи, увредени от корозия, разваляне на храна, унищожаване на строителни конструкции и много други. Ето защо борбата срещу корозията на метала е от първостепенно значение.

Защо е унищожаването на метални материали?

Преди да се обърнем към въпроса коя корозионноустойчива стомана е, да разгледаме концепцията за корозия и същността на този процес.

В превод от латински кородер - корозия. Бавното спонтанно разрушаване на метали и сплави на тяхна основа, които се срещат под въздействието на химичното въздействие на околната среда, се нарича корозия. Причината за такова разрушаване е химическото взаимодействие (реакции на окисляване-намаляване) на металните материали с газообразната или течната среда, в която са разположени.

Какви са стоманите и сплавите, устойчиви на корозия?

Продукти от неръждаема стомана и топлоустойчива стомана или техните сплави са проектирани да работят в корозивна среда при високи или обикновени температури. Ето защо основното изискване за материали от тази група е устойчивостта на топлина (устойчивост на газова среда или високотемпературна пара) или корозионна устойчивост (способността ефективно да издържа на въздействията на агресивните фактори при нормални температури).

Корозионната устойчивост е характерна за металните продукти, чиято повърхност е агресивен пасивен филм в агресивната среда, което предотвратява проникването им в по-дълбоките слоеве на метала и взаимодействието на агресивните вещества с тях.

С други думи, устойчива на корозия стомана е стоманата, която е устойчива на междугрануларната, химическата, електрохимическата и друга корозия.

Химичен състав

Свойствата на метала се определят от неговия химичен състав. С съдържание на хром от 12-13% стоманата става неръждаема, т.е. стабилна в атмосферата и химическата среда. Увеличаването на съдържанието на хром до 28-30% го прави стабилен в агресивна среда.

Други елементи, използвани за легиране включват манган, алуминий, титан и никел. Най-широко използвани сплави, състава на които средното съдържание на никел от 10% хром - 18%, въглерод - или между 0,08 и 0,12 процента титан - 1% (12X18H10T - устойчиви на корозия стомана, ГОСТ 5632).

Класификация по вид на микроструктурата: клас аустенит от неръждаема стомана

Съпротивлението на този клас за корозия се увеличава благодарение на никеловите сплави (от 5 до 15%) и хрома (от 15 до 20%). Аустенитните сплави са нечувствителни към междуграничената корозия, при условие, че съдържанието на въглерод в тях е по-малко от границата на разтворимост в аустенит (0,02-0,03% или по-малко). Немагнитни, добре подложени на заваряване, студена и гореща деформация. Те имат отлична производителност. Това е най-добрата стомана за производство на крепежни елементи, заварени конструкции и приложения в различни отрасли.

Мартензитски клас

Неръждаемите стомани, влизащи в мартензитния клас, могат да бъдат магнитни и имат по-високи максимални стойности на твърдост, отколкото аустенитните стомани. Втвърдяването се постига чрез втвърдяване и темпериране. Подходяща за производство на продукти, предназначени за използване в среди със средна и ниска интензивност (например, редица хранителни продукти или производство на бръснарски ножове).

Феритичен клас

С висока устойчивост на корозия тези свойства са подобни на нисковъглеродната стомана. Средното съдържание на хром е 11-17%. Използва се в производството на домакински уреди, елементи от архитектурния декор на интериора, кухненски прибори.

Клас на аустенит-ферит

Корозионноустойчивата неръждаема стомана от този клас се характеризира с намалено съдържание на никел и високо съдържание на хром (от 21 до 28%). Като допълнителни легиращи елементи са ниобий, титан, мед. След топлинна обработка съотношението на ферит и аустенит е приблизително една към една.

На силата, аустенит-феритичните стомани надвишават два пъти аустенита. В същото време те са пластмасови, издържат на ударни натоварвания, имат ниско ниво на корозионно напукване и висока устойчивост на междугранулозна корозия. Препоръчва се за използване в строителството, производството, за производството на продукти, които ще влизат в контакт с морска вода.

Клас на аустенит-мартензит

Съдържанието на хром е от 12 до 18%, никелът е от 3,7 до 7,5%. Допълнителните елементи са хром и алуминий. Закален чрез закаляване (t> 975 ° C) и последващо темпериране (t = 450-500 ° C). Аустенит-мартензит неръждаема стомана са добре заварени и имат високи механични свойства.

Неръждаема стомана: цена (фактори, влияещи върху образуването)

Съставът на устойчивите на корозия метали е скъп легиращи елементи, като хром, никел, титан, молибден. Тяхната цена е определящ фактор при ценообразуването. Тъй като други марки (въглеродни, структурни, сачмени лагери, инструменти и др.) Съдържат изброените елементи в много по-малки количества, в сравнение с тях цената на корозионноустойчивите стомани винаги е по-висока. Цената обаче може да варира в зависимост от пазарните условия и разходите, необходими за производството на неръждаема стомана.

Механични свойства

Щатите от корозионноустойчиви стомани трябва да имат механични свойства, които отговарят на изискванията на установените производствени стандарти. Те включват:

• максимална твърдост по скалата на Brinell (HB);
• относително удължаване (%);
• границата на провлачване (H / mm)²);
• якост на опън (H / mm)²).

След производството всяка партида (топене) на търговски продукти се проверява за съответствие на механичните свойства и микроструктурата на стоманената категория с GOST. Резултатите от лабораторното изследване на пробите са посочени в сертификата за производство.

Система за маркиране на стомана

В различни страни по света се произвежда широка гама от сплави и стомани. Същевременно няма една международна система за тяхното маркиране.

В Съединените американски щати няколко системи за именуване работят едновременно. Тази ситуация се дължи на големия брой на организациите по стандартизация (AJS, ANSI, ACJ, SAE, AWS, ASTM, ASME), създава известни затруднения за партньори, доставчици и клиенти на стоманени продукти от американските производители от други страни.

В Япония стоманата е маркирана с букви и цифри, показващи тяхната група (нисколегирани, високолегирани, специални сплави, среднопластови, висококачествени, висококачествени и т.н.), серийния номер в нея и свойствата на метала.

В страните от Европейския съюз нотацията урежда стандарта EN 100 27, който определя реда, по който се определят името и серийният номер.

В Руската федерация функционира буквено-цифровата система, разработена по време на съветската епоха, според която се определят степените на стоманата. GOST предписва означението на всеки легиращ химически елемент, който е част от метала, в руско писмо с капитал.

За манган е Н, Si - С, хром - X, Ni - Н, молибден - М волфрам - B ванадий - F, титан - Т, алуминий - Ю, ниобий - B, Co - К, цирконий - C, бор - R.

Номерата, следващи буквата, показват процента на легиращите елементи. Ако стомана състав съдържа по-малко от 1% от елемент легиране, броят не е поставен, при съдържание на 1 до 2% след буквата дават 1. маркировката началото необходимо да се определи средното съдържание на въглерод в стотни от процента в клас състав цифри.

Гамата от продукти, изработени от неръждаема стомана

Стомана, устойчива на корозия, се използва за производството на следните продукти:

• термично обработени гравирани и полирани листове;
• термично обработени необработени листове;
• термично необработени и необработени листове;
• топлинно, студено и горещо деформирани безшевни тръби;
• стоманени горещовалцувани ленти за общо ползване;
• калибрирани хексаханони;
• кръгове от неръждаема стомана;
• неръждаема стоманена тел (топлинно обработени и изтеглени на студено);
• отливки със специални свойства;
• изковки;
• други типове, за които са разработени GOST и технически спецификации (TU).

Обхват на приложение

Като един от най-добрите образци якост, естетика, устойчивост на разрушителната сила на корозия и високи температури, пригодността за рециклиране и издръжливост на работа, след като е изпълнила всички санитарни изисквания отлично качество на третиране повърхност, устойчива на корозия стомана се използват широко в почти всички области на битови и стопански дейност.

От неръждаема стомана е по-голямото търсене в нефтохимическата, химическата, целулозно-хартиената, хранително-вкусовата промишленост, строителството, енергетиката, корабостроенето и транспортна техника, инструмент на решения и области на опазването на околната среда.

Ефективността и дълготрайността на продуктите от неръждаема стомана се определя от правилния избор на своя клас и марка, разбирането на физикохимичните свойства и структурата на микроструктурата. Използвайки метали, които са устойчиви на корозионни ефекти от корозия, в точно съответствие с техните свойства, ние можем да се възползваме от всички неоспорими предимства на съвременната технология.