Минерален прах за производство на асфалтови смеси

Минерален прах се използва като една от съставните органични минерални смеси, включително асфалтобетон.

Характеристики на веществото

Минералният прах е материал, който се получава след смилането на скали или прахообразни остатъци от промишлеността. Като нормативен документ се използват SNIP и GOST. Минерален прах отговаря на изискванията на държавния стандарт на Руската федерация № 52129-2003 "Минерален прах за асфалтобетонови и органоминерални смеси".

Произвежда се чрез смилане на следните твърди скали: доломитиран варовик, доломит, варовик. Некарбонатните суровини и промишлени отпадъци също се използват като суровини, по-специално летлива пепел в различни видове индустрии.

Използват се два вида прах: активирани и неактивирани. За първата версия на материала се използват специални типове активиращи вещества. Те са смес от повърхностно активни вещества с битум. В зависимост от използваните свойства и суровини материалът се разделя на две степени:

• MP-1. Това са прахове от карбонатни скали и битумни скали.
• MP-2. Това е маса от прахообразни остатъци в промишлени инсталации и некарбонатни скали.

Активиране на прах

Асфалтобетонната смес ще има най-добри резултати, ако праховете, включени в състава й, са активирани. Това е доста лесно. За тази цел така нареченото активиране на праховете се извършва със смес от повърхностно активни вещества и битум.

Същността на процеса е както следва. На етапа на смачкване суровината се обработва с активатор. Между раздробените частици на материала и активатора се образува силна връзка. По този начин повърхността на праховете става хидрофобна и отделните частици взаимодействат по-добре с битума. От целия състав асфалтов микс изберете за активиране е минерален прах, тъй като има голяма специфична повърхност (около 4000 см²/ g). Това е най-хомогенният компонент на сместа.

Асфалтобетонна смес, който включва активиран минерален прах, има няколко предимства:

• Повишена плътност на материала.
• По-трайна последователност.
• Устойчивост на влага и замръзване.
• Подобрена устойчивост на напукване.
• Потреблението на битум се намалява с 15%.
• Складирането на сместа се извършва при по-ниска температура.

Метод за получаване

Производството на минерален прах се извършва на няколко етапа. Всичко започва с подготовката на необходимите суровини. Изходният материал се суши в специални сушилни барабани. Ако варовиков камък Тя е с висока якост, преминава предварителна трошене на ролкови или чукови инсталации. В някои случаи тази стъпка се прескача.

Едновременно с това се получава приготвянето на активиращи вещества. Битумът и повърхностноактивните вещества се загряват до работната температура. Подготовка на сместа за активиране. Изсушената суровина и сместа за активиране се вземат в правилните количества и се смесват бъркалки с лопатки. Могат да се използват и други видове апарати. Когато сместа е добре смесена, тя се изпраща до шлайфането за смилане до необходимата чистота. След това готовият минерален прах се изпраща в кошчето за съхранение или в хранилището.

Съхранение и транспорт

Минералният прах се съхранява в контейнери или силози за съхранение. В тези случаи е необходимо периодично да се предприемат специални мерки, които да предпазват материала от запушване. Това може да бъде аериране, изпомпване и други методи на преработка. При опаковане в малки контейнери (торби) материалът се съхранява в складове. По време на производствения процес, прахът се транспортира през конвейери, конвейери и винтови транспортьори, напълно затворени от защитни капаци. За транспортиране през територията на предприятието се използва пневматичен транспорт.

Транспортирането на прах извън предприятието е необходимо при превозвачите на цимент, затворените вагони (бункери), контейнерите. Чувалите с малки опаковки трябва да са многослойна хартия или полиетилен. В този случай минералният прах се транспортира в прости затворени товарни автомобили.